锌合金研磨加工-精富自动化设备-锌合金研磨加工厂

有一种过程控制方法能缩短研磨时间，易于保证在整个齿面上保持理论上的线接触。因此避免了磨具与工件的点接触。尽管这可能有悖于产生较大残余压应力的要求，锌合金研磨加工公司，足够大的力依然会使之保持理论线接触。连续改变接触条件会产生良好的动态特性，不会因摆动角度使机床部件产生严重颤振。研磨过程中，单面线接触研磨时这类动态特性会对机床产生严重影响。为***限度地减小这种影响，要尽可能地采用双面线接触。系列化生产中，由此而引发的对研磨过程中利用机床运动链实施齿面修形过程的各种限制，可予忽略。但在工装中必须建立轮廓修形。关于单面或双面接触，所涉及的或是磨具齿面，或是工件齿面。事实上，锌合金研磨加工，在加工过程中总有一个以上的齿在保持接触。这就表示研磨齿过程是一种连续接触的滚动过程。这是使齿轮低噪声运行的一项极为重要的决定性因素。

①湿研将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

②干研将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，锌合金研磨加工厂家，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂。干研多用于精研。

③半干研所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

锌合金研磨加工

检验方法：

a. 外观依公司外观基准及限度样品或相关说明进行判定。

b. 面精度依《作业标准书》要求用原器或干涉仪进行检测并依照作业标准书的要求作判定，原器使用注意：检测时应使用面检镜片，轻压勿推，防止对原器造成伤痕，且面检镜片应定期更换。

c. 研磨量检测依《作业标准书》要求用手抻或百分表进行测量并判定。

d. 研磨液浓度测量依《作业标准书》要求用浓度计进行测量并判定。

e. 研磨液PH值依《作业标准书》要求用PH试纸进行测量并判定。

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