全自动涡流光饰机报价-全自动涡流光饰机-东莞市精富自动化设备

流动式光饰机在加工的时候，由于磨粒的主要作用是起到切削、刻划与滑擦的作用，在大多数的磨粒 是进行切削，并且能够在高的研磨速度下，使工件表面具有很高的温度，在比较高的温度作用下，会使工 件表面的金相***出现很大的变化，从而是工件表面硬度出现变化，终影响工件的使用性能。

同时由于工件表面会呈现氧化膜的颜色，出现研磨加工的实质是工件表面层的材料***发生变化 ，主要是由于加工区温度过高所引起的，工件表面达到一定温度的时候，就容易产生问题。

1、粗研：选用粒度#60、#80全树脂SiO2、ZrO2砂布，全自动涡流光饰机价格，是决定研磨速度的关键步骤，目的是磨掉大而深的坑沟。研磨前需锉掉凸点，研磨时需压紧研磨盘，中速旋转，且正反转向相间研磨效果***佳。每5-15分钟更换一次磨片，每5分钟震屑一次，每次可磨掉2-5丝，全自动涡流光饰机，速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。

2、细研：选用粒度#100、#120全树脂或半树脂SiO2、SiC砂布或砂纸，目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘，匀速旋转。对楔形单闸板，特别是粗研深度达30丝以上时，应在此步骤做印痕试验，对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片，直至纹沟消失，平面度达标。

3、精研：选用粒度#180-240，防水SiO2、SiC砂纸，使用对研平板事前防查'波涌现象'。目的是去掉环化幅向浅纹路，提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘，高速旋转。因细砂纸易糊死，应2-3分钟更换一次砂纸，更换三次即可，全自动涡流光饰机多少钱，以使达到高压阀门密封面要求。

4、抛光：选用粒度#320-400，防水SiO2砂纸或金相砂纸，目的是在平面的基础上达到光可鉴***的程度，以便仔细检查纹路及金相***特殊变化，适应安全阀、调节阀和PNgt;15MPa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘，高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次，每次单向转两下共60s即可。

振动式振动光饰机的结构和工作原理。

振动式光饰机的工作原理是利用在振动电动机激振作用下，使光饰桶产生水平和摇摆两个方向的振动。

在光饰桶内，颗粒型的磨粒与工件均匀地混合在一起，并产生有规律的空间运动。

磨粒与工件相互磨擦并持续不断地进行翻动，使工件各部分都受到比较均匀的磨削作用。

工件上的凸起和棱角部分则会受到比较大的磨削作用，从而达到了理想的圆滑倒角，光亮的外观的作用。

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