浙江全自动涡流光饰机-东莞市精富自动化设备

产品特点:

1.利用惯性激振器（振动电机偏心块）产生的振动偏差，使工件和磨料在机器工作槽内运动，从而使工件与磨料沿一个方向运转，互相摩擦，达到表面处理的效果。

2.适用大批量中、小尺寸零件的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短，提高工效6-10倍。

3.加工过程不***工件的原有尺寸、形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。

4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。

5.能实现自动化、无人化工作，操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果。

6.A型和AB型机器本身自带的出料装置，全自动涡流光饰机一台多少钱，可将抛磨块与工件进行分离，工件自动排出。

粉末冶金零件去毛刺工艺

粉末冶金零件因其工艺和材质的特性，力学和机械性能等方面与机械加工零件相比，有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率，全自动涡流光饰机出售，提高产品的质量，大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法，建议从以下几方面入手。

1、采用现代设计方法，优化模具的结构。根据粉末的特性，零件的结构和模具的材质等，浙江全自动涡流光饰机，合理控制模具的间隙。

2、对模具进行表面处理，增加耐磨性。随着模具磨损，表面光洁度降低，间隙增大，可采用电镀等方法修复模具，保证模具的表面光洁度和配合间隙。

3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验；从加工实用性出发，凭借已有的经验进行现有设备改造；与高校或者设备制造企业合作，开发适合更多粉末冶金行业运用的专用设备。

拖拽式研磨抛光机是一种干式研磨的表面处理设备，设备的加工区由装有抛光和研磨介质的研磨桶组成。在加工时，通常将工件固定在多轴行星动力头上，具体以减速旋转电机通过大小转盘，大小行星齿轮，多级叠加方式带动工件自转、一级公转、二级公转的方式与研磨桶中的磨料(如核桃壳颗粒)进行表面摩擦，以达到研磨去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。





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