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发布时间:2020-08-14 03:25:26
研磨机类型及选型原则
研磨机分卧式和立式两种。其选用原则可参考以下几方面:
1.不同批量选不同形式的研磨机,如多品种小批量,选用小功率、通用性大的机床;如果批量很大,则选用大功率的专用机床。
2.按工件孔径、孔长和外形尺寸选择机床的主要规格和参数。
3.根据孔的结构形式选机床往复机构的性能。如盲孔,要求往复行程机构换向重复精度高,超程小,应能适应手动或自动交替控制长、短冲程;又如短孔,锌合金研磨加工多少钱,孔精度要求又高,选用机械往复行程机构。
4.根据孔加工余量、形状误差和孔精度要求,选定油石涨缩机构的扩张进给方式。
5.根据同一孔需要研磨的次数、生产批量或生产节拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔数,选定机床的主轴数或机床台数以及工作台的形式。如大批量的小型零件,可选用立式带旋转工作台的多轴机床;尺寸大或直线排列的多孔工件,可选用移动工作台或移动研磨头的机床。小批量可选单轴。大批量可选多轴,对一个孔进行多次研磨或几个孔同时进行研磨。
6.根据孔的尺寸精度、孔径大小、结构形式,油石的耐磨程度,研磨头的结构形式,生产批量,选定尺寸控制方式。
7.根据孔的表面粗糙度、尺寸精度和生产节拍的要求,选定切削液的净化方式和是否需要冷却切削液装置。
直接研磨新工艺
研磨齿是一种众所周知,系列化生产中常用的硬齿面精加工工艺。经过研磨的齿轮可以改善其噪声和磨损特性。
研磨过的齿轮由于改变了轮齿的表面结构,因而能降低噪声和延长使用寿命。经研磨的齿轮表面,锌合金研磨加工厂,形成类似于鱼***的表面结构,有利于从齿根面端部到节圆直径表面上形成一层润滑油膜,汕尾锌合金研磨加工,有利于***噪声的产生。特殊过程运动会使研磨工具在对应方向上与工件产生滚动接触,从而生成这种表面结构。合成速度分量作用于齿面,生成一个轴向的切削速度分量,所以可使磨具的磨粒与整个齿面保持接触。
与齿轮磨削相比,研磨齿时的切削速度极慢,仅为0.5-6.5m/s。因此,作用于起切削作用的磨粒、结合剂特别是工件材料上的热量极低,因而在研磨过程中不会发生金相***的变化,不必担心会出现“***”。即便将切削速度提高到10m/min(新一代机床所能达到的速度)、在加工过程中仍不会有产生热负荷的***。在低速加工的夹紧时,会出现较大的力。这个力可能很大,表面的结构会发生压紧和残余压应力增大,而这种现象通常出现在热处理过程中。这种残余压应力增大对零件寿命有利,所以研磨齿轮必然会提高其抗磨损性,因而研磨齿轮的使用寿命要比用其它方法精加工的淬硬齿轮的寿命长。
研磨钢球将有沟槽的平板放在钳工台上,把研磨剂和钢球放入平板沟槽内,上面覆一块无沟槽的平板,推动无沟槽平板,作平面往复旋转运动来进行研磨
V型槽研磨把两块与V形槽角度相等的研具装在底板上调整所需距离和高度误差,然后拧紧螺钉,即可进行研磨,锌合金研磨加工公司,此方法适用于成批生产
①设备简单,精度要求高。②加工质量可靠。可获得很高的精度和很低的Ra值。但一般不能提高加工面与其他表面之间的位置精度。③可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。④研磨广泛用于单件小批生产中加工各种型面,并可用于大批大量生产中。
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